I. OperatsionIplarni siljitish mashinasi avtomatik prokat va oyoq bilan boshqariladigan prokatni, shuningdek, qo'lda rulonni tanlashi mumkin bo'lgan selektor kalitining ish joyini o'zgartirish orqali amalga oshirilishi mumkin.
Avtomatik aylanish rejimi: gidravlik dvigatelni ishga tushiring, selektor kalitini avtomatik holatga o'tkazing va avtomatik kiritish vaqtini va o'rindiqning qaytish vaqtini mos ravishda Shlangi bosim talabiga muvofiq sozlang. Bu vaqtda toymasin o'rindiq oldinga vaqt rölesi tomonidan boshqariladigan gidravlik bosim ostida oziqlantirish harakatini amalga oshiradi va toymasin o'rindiq orqaga vaqt o'rni nazorati ostida orqaga qarab turish harakatini amalga oshiradi.
Oyoq tipidagi aylanish rejimi: Oyoq simi ulagichini joylashtiring, vaqt rölesi ishlashni to'xtatganda, oyoqni tushirish tugmasidan foydalaning, toymasin o'rindiq gidravlik bosim ostida oldinga siljiydi, ishni tugatgandan so'ng oyoqni ko'taring, toymasin o'rindiq tagiga qaytadi. gidravlik bosim.
Rolling mashinasining ko'plab turlari mavjud, shu jumladanuch o'qli prokat mashinasi, vintli prokat mashinasi, avtomatik prokat mashinasi va boshqalar, haqiqiy vaziyatga qarab ishlashi mumkin.
Ikkinchidan, vintni o'rnatayotganda, birlashtiruvchi novda tozalanishi kerak. Rolikni yuklash va tushirishda g'ildirakli g'ildirakning qo'llab-quvvatlovchi o'rindig'i alohida olib tashlanishi va rulonni rolikli g'ildirak bariga o'rnatilishi kerak. Rostlash moslamalari yordamida shnek roliklarini kerakli eksenel holatga sozlang. Ikkala rolikning uchlari imkon qadar gorizontal tekislikka moslashtirilishi kerak va rolikning eksenel harakatini oldini olish uchun rolik va qo'llab-quvvatlash podshipniklari o'rtasida yuvgichlar birlashtirilishi kerak.
iii. Qo'llab-quvvatlash o'rindig'i ishlov beriladigan qismning markazida joylashgan bo'lishi kerak. Rolloid qismning diametri o'zgarganda, qo'llab-quvvatlash o'rindig'ining o'rnini o'zgartirish kerak. Sozlash usuli: ikkita mahkamlash murvatini bo'shating, qo'llab-quvvatlash blokini kerakli joyga o'tkazing va murvatlarni torting.
To'rtinchidan, qo'llab-quvvatlash bloki tayanch o'rindig'iga o'rnatiladi, ustki qismi karbid bilan payvandlanadi, qo'llab-quvvatlash blokining mahkamlash murvatlarini bo'shating, qo'llab-quvvatlash blokining pastki qismidagi shimlarni qo'shish yoki olib tashlash orqali qo'llab-quvvatlash blokining balandligini sozlang va keyin murvatlarni mahkamlang. Qo'llab-quvvatlash blokining balandligi prokat jarayonida muhim rol o'ynaydi.
(1) Qo'llab-quvvatlash blokining balandligi rulonli ishlov beriladigan qismning xususiyatlariga bog'liq va u turli xil ishlov beriladigan materiallarga ko'ra biroz balandroq yoki pastroq bo'lishi mumkin. Umuman olganda, oddiy po'latdan, yuqori sifatli uglerodli po'latdan va rangli metalldan ishlov beriladigan buyumlar uchun ishlov beriladigan qismning o'rtasi 0-0,25 mm rolikli novda markazidan bir oz pastroq bo'lishi mumkin. Yuqori quvvatli yuqori sifatli qotishma po'latdan va zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar uchun ishlov beriladigan qismning o'rtasi rulonning markazidan biroz balandroq bo'lishi mumkin. Foydalanishda foydalanuvchi haqiqiy vaziyatga qarab sozlashi kerak.
(2) Qo'llab-quvvatlash blokining kengligi dumaloq g'ildirakning dumaloq paytida qo'llab-quvvatlash bloki bilan to'qnashmasligiga asoslanishi kerak. Diametri M10 dan kam bo'lgan ish qismlari uchun kenglik ruxsat etilgan kenglikka yaqin bo'lishi kerak. Diametri M10 dan yuqori bo'lgan ish qismlari uchun qo'llab-quvvatlash blokining yuqori kengligi kattaroq bo'lishiga ruxsat beriladi, lekin 18 mm dan oshmasligi kerak.
Yuborilgan vaqt: 23-noyabr-2023