Theip prokat mashinasima'lum bosimga ega bo'lgan metall asbobdir. Bu ishlov beriladigan qismning yuzasida burmalar va yivlarni olib tashlash uchun ish qismini dumalab olish uchun ipni aylantiruvchi g'ildirakdan foydalanadigan jarayon. Ip prokat mashinalari odatda CNC ipni prokatlash mashinalariga, simni kesish iplarini prokatlash mashinalariga, vertikal ipni prokatlash mashinalariga va gorizontal ipni prokatlash mashinalariga bo'linishi mumkin. Prokatning aniqligi kesishga qaraganda yuqori bo'lganligi sababli, u mashinasozlikda, ayniqsa mexanik qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Turli materiallarning ish qismlari uchun prokatni qayta ishlash paytida bosim boshqacha bo'ladi. Ish qismining talablarini qondirish uchun ishlov beriladigan qismning materialiga va prokat chuqurligiga qarab turli xil prokat bosimlarini tanlash kerak. Prokat paytida bosim ipni prokatdan keyin ishlov beriladigan qismning sirtining pürüzlülüğü talablariga muvofiq belgilanadi va prokat g'ildiragi va ishlov beriladigan qism orasidagi ishqalanishni ham hisobga olish kerak, bu ish qismining materiali va jarayonini tahlil qilishni talab qiladi.
Masalan: po'lat, alyuminiy, mis, zanglamaydigan po'lat va boshqalar Prokat paytida bosim juda katta bo'lmasligiga e'tibor berish kerak, aks holda bu ipni aylantiruvchi g'ildirakning deformatsiyasiga olib keladi va ishlov beriladigan qismning shikastlanishiga olib keladi. Bundan tashqari, bosim prokat chuqurligiga qarab aniqlanishi kerak. Agar u juda kichik bo'lsa, yaxshi dumaloq effektga erishib bo'lmaydi, agar u juda katta bo'lsa, u ish qismini buzadi.
Ish qismining sirt pürüzlülüğü yuqori bo'lishi kerak bo'lganda, prokat chuqurligi qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Bu vaqtda aylanish tezligini oshirish kerak. Rolling bosimi kichik, prokat chuqurligi katta va ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü ham yomonlashadi.
Umuman olganda, prokatni qayta ishlash chuqurligi rulonning diametriga mutanosib bo'lishi kerak. Rolling g'ildiragining diametri bir xil bo'lsa, kichikroq aylanish bosimini tanlash kerak. Ish qismining sirt pürüzlülüğü yuqori bo'lishi kerak bo'lganda, prokat chuqurligi qanchalik katta bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Bu vaqtda aylanish tezligini oshirish kerak. Rolling bosimi kichik, prokat chuqurligi katta va ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü ham yomonlashadi.
Umuman olganda, prokatni qayta ishlash chuqurligi rulonning diametriga mutanosib bo'lishi kerak. Rolling g'ildiragining diametri bir xil bo'lsa, kichikroq aylanish bosimini tanlash kerak.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 07 mart